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箱梁橡胶充气芯模施工前检查及注意事项

点击量: 添加时间:2021-01-27

    箱梁橡胶气囊装置前检查为确保在使用过程中不呈现漏气现象,在装置前对进行试充气是施工过程中必要的过程。试充气结束后,如无气压下降状况方可进入下道工序的施工作业:如有气压下降状况,应及时拆在外模,经过在内模外外表洒水等方法查找漏气点,使用速凝胶及时修补。为确保装置顺利进行。在装置前应外层与内层,合理放置于梁端。装置箱梁于梁体外的移动可经过龙门吊来吊移;底板混凝土浇筑结束后,未装置充气阀门一端折叠后经过预先穿过梁体内部的钢丝绳与梁体另一端预先设置的卷扬机相连,使用卷扬机进行装置。在装置时,设专人检查钢丝头,确保钢丝头应弯向内侧,装置过程应缓慢进行,以免引起底板浇筑完结的混凝土流动充气、定位使用空压机进行充气。

    充气同时设专人对进行定位。在牵引就位过程中发生扭曲。而形成充气结束后形状不满意空心板内部结构尺度的不良状况发生。充气过程中操控好充气气压,气压跟气温有很大联系,一般操控在0.3~0.4 MPa,可由现场技术员经过现场试验确认,以确保充气芯模成型后满意规划内部结构尺度,同时确保在混凝土浇筑过程中变形在规划或规范允许误差范围内。中实心胶棒就是为确保充气后满意空心板内部尺度要求而设。但为充沛确保底板混凝土、顶板混凝土浇筑厚度。还需要在空心板内部加设定位箍筋,铺设混凝土垫块。定位钢筋使用中12 mm钢筋,沿梁体纵向布置。每0.5 m设置一道,采取规划空心板内部结构形式尺度,焊接在底部钢筋网片上。

    同时根据保护层厚度制作与梁体同标号混凝土垫块。以铁丝呈梅花状布置于空心板内侧钢筋上。混凝土浇筑过程中为避免因变形引起的钢筋笼上浮现象呈现,在侧模上面加设角钢。施工留意充气芯模结束,从开端浇筑混凝土到放气时止。应安排专人观测气压表,确保气压的稳定。装置、充气、定位时刻应严格操控,确保所用时刻小于90 min.避免在腹板根部形成施工缝。每次使用后应妥善存放,防止污染、破损及老化。施工过程中对坍落度重点操控,避免因坍落度过大,在振捣过程中发生钢筋笼上浮现象。箱梁在充气结束后,要喷涂适当的脱模剂,避免严重粘模状况的呈现。可采用喷雾器喷涂肥皂水的方法来避免这一状况。

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